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德國LCM液體測色系統(tǒng):可提高50%生產(chǎn)效率

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發(fā)布時間:2023-05-04
文章來源: 微信公眾號
作者: Gloria
瀏覽量: 1855

德國LCM液體測色系統(tǒng) 無需制膜,無需固化干燥,避免了引入人為誤差及干膜樣本自身誤差。短短3分鐘即可完成單個樣品的測色過程并給出調(diào)整配方。

傳統(tǒng)的涂料配色過程:

1

1.  制膜(線棒、涂布機、噴涂機)

—— 耗時5-10分鐘;

2

2.固化

(自然干燥、烘箱干燥、UV固化)

——耗時30分鐘-3小時;

3

3.測色(分光測色計:L,a,b)

——得到批次與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差并通過配色軟件或人工經(jīng)驗調(diào)整配方。


如上過程反復(fù)3-5次,耗時5-24小時,最終方能完成整個配色過程,嚴重限制了涂料的生產(chǎn)效率。且在每個環(huán)節(jié)中都會引入人為誤差或儀器策略誤差,延長了配色時間。

640

如果能把如上整個配色過程壓縮在1個小時以內(nèi),那么無疑會大大提高涂料的生產(chǎn)效率。但是傳統(tǒng)的干膜測色配色方法無法在短短1小時內(nèi)完成整個固化過程。

640 (1)

德國LCM液體測色系統(tǒng)

無需制膜,無需固化干燥,避免了引入人為誤差及干膜樣本自身誤差。短短3分鐘即可完成單個樣品的測色過程并給出調(diào)整配方。

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在數(shù)據(jù)庫的支持下下,短短一個小時即可完成整個配色過程。徹底打破涂料的生產(chǎn)瓶頸,顛覆傳統(tǒng)的涂料生產(chǎn)過程,革命性提高了涂料生產(chǎn)效率,實現(xiàn)流水線式涂料生產(chǎn)。

LCM液體測色系統(tǒng)還可用于控制如下過程:

1、原材料來料檢測

規(guī)范原材料參數(shù),降低后續(xù)生產(chǎn)成本

2、優(yōu)化半成品生產(chǎn)過程

提供半成品質(zhì)量并降低半成品生產(chǎn)時間

3、用于研發(fā)

產(chǎn)品穩(wěn)定性、干膜濕膜色彩相關(guān)性、改進配色方案等


ORONTEC專注于涂層的濕膜測色系統(tǒng)多年,在涂層涂料的測試領(lǐng)域積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗。

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